Nuevas Tendencias en WMS
Posted by Fernando Escudero in sistema de gestión de almacenes, sistema de gestión de depósitos, sistema de logística, software de logística, warehouse management system, WMS on viernes, 22 de abril de 2011
1. Teniendo en cuenta los avances tecnológicos, ¿cuál es la tendencia actual en WMS?
Las nuevas tecnologías hoy son accesibles a prácticamente todos los tamaños de empresas, existiendo soluciones disponibles en todos los rangos, aplicables a múltiples áreas de negocio. Las tendencias actuales están apoyadas en tres grandes nuevos focos: a) Profundizar la operatoria mobile, implementando cada vez mas acciones basadas en dispositivos móviles y radiofrecuencia (handhelds, smartphones, voice picking, pick to light), b) combinar diferentes soportes de trazabilidad basados en códigos lineales, multidimensionales o RFID y c) Automatizar procesos y operaciones, utilizando RFID, lectores y sensores en distintos puntos de la operación. Funcionalmente, la nueva meta es trabajar sobre los procesos, apoyados en software adecuado que permita integrar en tiempo real a la cadena de abastecimiento a clientes y proveedores, a través de tecnología web y mobile. Más allá de lo que la tecnología esta dispuesta a brindarnos, es fundamental realizar una tarea de consultoría que permita aplicar tecnología sobre mejores prácticas y sobre cambios culturales.
2. ¿Cuáles son los “síntomas” que le advierten a una empresa sobre la necesidad de contar con un Software de Gestión de Almacenes?
Los síntomas operativos son fácilmente identificables: stock obsoleto, baja productividad, alto riesgo a errores, exceso de devoluciones por errores de preparación, altos niveles de stock, bajo nivel de trazabilidad, y la lista puede seguir indefinidamente. Pero no sólo quienes tienen este tipo de problemas encuentran la solución en una combinación de Servicios + Software (Herramientas + Mejores Prácticas + Cambio Cultural). También encuentran beneficios las empresas que quieren pasar al “siguiente nivel” buscando soluciones de trazabilidad operando en tiempo real con clientes y proveedores.
3. ¿Cuáles son los principales beneficios que han observado luego de la implementación de WMS?
Todas las aplicaciones de software especializadas en cadena de suministro, implementadas sobre buenas prácticas de proceso y dentro de la cultura adecuada, son inversiones que retornan en el corto plazo. Eso se mide fácilmente en los beneficios que se observan: la mayor productividad de los recursos, la disminución de los tiempos de operación, la disminución del inventario necesario para satisfacer la misma o mayor demanda. Desde el punto de vista comercial, la integración de los clientes a la cadena permiten mostrar otra cara de la organización, abierta a toda la cadena y con altos estándares de calidad.
4. ¿Cuál es generalmente el tiempo de implementación promedio?
Depende mucho de varios factores, los más importantes: el tamaño de la operación, la disponibilidad de recursos para llevar adelante el cambio cultural y que tan grande es ese cambio. La integración con el resto de la organización, tanto a nivel procesos como a nivel sistemas. Es importante encarar el proceso con una solución que integre Consultoría, Software y Servicios. Que sea a medida de la empresa y que la etapa de mayor importancia sea la de cambio cultural y capacitación. En general son proyectos que, depende de la envergadura y de estas variables, pueden estar entre 2 y 6 meses.
5. ¿Puede comentar algún caso de éxito?
En el mercado, existen numerosos casos de éxitos de muchos proveedores de este tipo de aplicaciones, que si bien son verticales, claramente están dentro de las más básicamente necesarias dentro de la operatoria de una empresa. Pero dentro de las nuevas tendencias que mencioné anteriormente es importante la experiencia que hemos tenido integrando al WMS a clientes y proveedores a través de Internet, webservices y dispositivos móviles, sobre todo en operadores logísticos y empresas de servicios (Iron Mountain, United Logistic Company, entre otros), la implementación de trazabilidad total integrada a producción, con el objetivo de asegurar productos amigables con el medioambiente (RomiPack) y las mejoras en la productividad de los recursos y eficiencia en el manejo de inventarios (Samsonite).
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